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ポリウレタン製ボールミル室ライニング
ポリウレタン製ボールミルローターライニング
ポリウレタン製ボールミルライニング
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ポリウレタン製ボールミルライニング

ポリウレタン製ボールミルライニング

ポリウレタン製ボールミルライニング:産業用粉砕装置向け高性能ソリューション 

 

- 金属ライナーよりも30%は寿命が長く、コスト削減を実現します。 .

 

- カスタム鋳造設計は、鉱山からセメントプラントまで様々なボールミルモデルに対応します。.

 

- 高い耐摩耗性により、鉄鉱石、石灰石、リチウム電池材料を処理可能。 .

 

- 大量注文前に性能をテストするためのサンプルをご用意しています。 .

 

- 競争力のある価格とカスタムサイズ、信頼できるアフターサポート付き。 .

 

 

サービスを提供する業界 鉱業、セメント、冶金、電池材料製造

 

 

 

中国を代表するメーカーとして 鋳造ポリウレタン 製品において、当社は高品質なカスタム鋳造ボールミルライナーの供給を専門としています。当社のライナーは優れた耐摩耗性、耐衝撃性、低騒音性を特徴とし、従来の金属製代替品を上回る性能を発揮しながら環境基準を満たしています。 .

ポリウレタン製ボールミルライニングは、鉱業、セメント、鉱物処理、採石、骨材粉砕で広く使用されています。代表的な用途には、鉱石粉砕用のSAGミルおよびボールミル、セメントボールミル、再粉砕ミル、ペブルミルが含まれます。当社は、海洋鉱物プロジェクト、バルク取扱ヤード、自動粉砕回路、遠隔鉱山現場のお客様に対し、サンプルライナーの提供、据付トレーニング、代理店管理物流でサポートしています。.

カスタマイズ・オプション:

カスタマイズパラメータ利用可能なオプション
ライナーの厚さ15-50mm(高衝撃鉱業用または中負荷セメントミル用に調整可能)
硬度(ショアA)80-85(鉱石粉砕)、85-90(セメントクリンカー処理)
デザインタイプリフトバー設計(鉱石粉砕)、平滑表面(電池材料)、セグメント構造
材料グレード標準耐摩耗性PU、耐高温性PU(≤80℃)、耐食性PU
応用産業鉱業 (鉄鉱石/石灰石/希土類元素)、セメント製造、冶金、電池材料(リン酸鉄リチウム)、化学研磨
設置スタイルボルト締結、ボルトレス設計(発電所でのメンテナンス容易化のため)

ポリウレタン製ボールミルライニングの適用

- 鉱業:鉄鉱石、石灰石、希土類鉱物を高効率で粉砕する。 .

- セメント生産:原料およびクリンカーの粉砕安定性と生産量を向上させる。 .

- 冶金分野:鋼スラグおよび非鉄金属鉱石の高衝撃粉砕に適応する。 .

- 電池材料:リン酸鉄リチウムおよび正極材料の粗粉砕に対応。 .

- 化学工業:顔料や化学原料の粉砕時に腐食に耐える。 .

- 建築材料:セラミックおよびガラス原料の粉砕プロセスを最適化する。 .

PUミルライニング

ポリウレタン製ボールミルライニングの利点

ポリウレタン製ミルライニング

- 優れた耐摩耗性により、交換頻度とメンテナンスコストを削減します。 .

- 弾性素材が衝撃を吸収し、機器の騒音を15~25dB低減します。 .

- 軽量設計により、金属ライナーと比較してエネルギー消費量を12%削減。 .

- 酸、アルカリ、および湿式研削環境に対する耐食性。 .

- 簡単な設置と交換により、工業生産のダウンタイムを最小限に抑えます。 .

- ほぼゼロのVOC排出量により、世界的な環境規制を満たします。 .

なぜ当社のポリウレタン製ボールミルライニングを選ぶべきか?

- コスト優位性:長寿命化により総所有コストが低減される。.

- 性能パラメータ:摩耗試験データおよび比較摩耗チャートを提供する。.

- サンプル方針:工場内試験およびサプライヤー評価のための迅速なサンプル採取。.

- 最小発注数量(MOQ)が低い:鉱山現場でのパイロットプロジェクトや段階的な導入を支援します。.

- 明確な仕様書:寸法図面、接着手順書、および調達用技術仕様書(TDS)。.

- エンジニアリングサポート:支援 硬度選択, リフタープロファイル、およびリライン計画.

事例研究:ポリウレタン製ボールミルライニングが顧客の課題を解決した方法?

事例1:オーストラリアの鉱業クライアント

ある鉄鉱山では、金属ライナーの頻繁な交換(6ヶ月ごと)と高騒音に悩まされていました。当社はショアA硬度85のカスタム鋳造ポリウレタンライナーを提供しました。結果:耐用年数が18ヶ月に延長、メンテナンスコストが35%削減、現場騒音が20dB低下しました。 .

事例2:インドネシアのセメント工場

クライアントはボールミル処理能力の向上とエネルギーコスト削減を必要としていました。当社のカスタムリフトバー設計ライナーが粉砕効率を最適化。結果:処理量が441トン/時増加、エネルギー消費量が121トン/時減少、ライナー交換時間が半減しました。 .

ボールミルライニング

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ポリウレタン製ボールミルライニング選定ガイド

- ボールミルのサイズ、回転速度、および粉砕媒体(鋼球/アルミナ球)を確認してください。 .

- ライナーの厚さは作業強度に合わせて選択:中負荷時は15~25mm、高衝撃時は30~50mm。.

- 材質に基づいて硬度を選択:軟質鉱石にはショアA80、硬質岩石/セメントクリンカーには85。 .

- 材料グレードの選択:湿式研削用耐食性PU, 高温PU 60℃以上の環境において。 .

- 完璧なフィットを実現するため、カスタマイズ要件(デザイン/設置)について技術チームとご相談ください。 .

- 大量購入前に、耐摩耗性と適合性をテストするための無料サンプルをご請求ください。.

    • 御社のポリウレタン製ボールミルライナーの耐用年数はどれくらいですか?

      金属ライナーの3~5倍の長寿命(通常18~24ヶ月)、用途により異なります。 .

    • 御社のライナーは全てのボールミルブランドに対応していますか?

      はい、当社はメッツォ、FLSmidth、その他主要ブランドに対応したカスタム鋳造設計を提供しております。 .

    • あなたはメーカーですか?

      はい。我々はメーカーです。私達の工場を訪問する歓迎。

    • カスタマイズされたプロセスを紹介してもらえますか?

      はい。ニーズの共有→デザイン&見積もり→プロトタイプ(opt)→生産→納品という流れです。

    • 製品の品質をどのように管理していますか?

      私達は原料の点検、プロセス制御、最初記事の点検および最終検査を遂行するために 10 人の検査官を備えています。

    • 納期遅延を避けるために、生産工程をどのように監視していますか?

      私たちはERPシステムを使用して注文を実行し、注文状況や予想納期をいつでも確認することができます。

    • 製品保証とは何ですか?

      すべての製品に3~6ヶ月の保証が付いている(摩耗頻度の高い部品を除く)。

    • アフターサービスはどうなっていますか?

      24時間以内に交換や再加工などの解決策をご提案いたします。

    • 顧客の金型にはどのように対処していますか?

      定期的に金型を選別し、メンテナンスする専任の担当者がいます。

    • カビの寿命は?

      圧縮金型は20,000回、鋳造金型は30,000回

    • 顧客の金型を無料で保管できる期間は?

      金型が大量にあるため、注文がなくても2~3年間は金型を無料で保管することができます。

    • もし金型が破損したり、寿命に達したら、誰が責任を取るのですか?

      お客様は一度だけ金型費用を支払う必要があります。私達は型が損なわれるか、または寿命に達したら費用をカバーします。

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