제품맞춤형 폴리우레탄 성형품솔리드 주조 우레탄 배관 클리닝 피그
맞춤형 주조 우레탄 배관 피그
컵이 있는 폴리우레탄 배관 클리닝 피그
일체형 폴리우레탄 배관 피그
맞춤형 주조 우레탄 배관 피그
컵이 있는 폴리우레탄 배관 클리닝 피그
일체형 폴리우레탄 배관 피그

솔리드 주조 우레탄 배관 클리닝 피그

배관 조건에 맞춘 일체형 우레탄 피그

 

- - 마모, 씰링, 주행 거리, 유체와 온도에 맞춰 배합을 선정합니다.

 

- - 배관 내경, 컵·디스크, 바이패스와 부속품을 용도별로 구성합니다.

 

- - 곡관, 밸브와 내경 변화 통과성은 배관과 피그 형상으로 확인합니다.

 

- - 시제품, 금형, 수량, 검사와 납기는 도면 검토 후 제안합니다.

 

- - 주행 조건, 소재, 장착 및 검증 계획을 기술적으로 검토합니다.

 

Shanghai Pepsen은 도면, 샘플과 배관 데이터를 기준으로 일체형 주조 우레탄 피그를 제작합니다. 컵과 디스크 조합, 몸체, 경도와 부속품은 내경, 곡관, 밸브, 유체, 차압, 주행 거리와 회수 방식에 맞춰 검토합니다.

폴리우레탄과 고무의 적합성은 용도에 따라 다릅니다. 실제 오일, 가스, 물 또는 화학 유체 조건에서 샘플이나 시제품으로 형상 유지, 마모, 팽윤, 씰링, 침전물 제거, 차압과 주행 후 상태를 비교합니다.

이 배관 피그는 석유·가스를 비롯해 수처리, 화학 및 석유화학 설비에서 세정, 탈수, 배치 분리와 검사 전 처리에 사용됩니다. 필요한 유량, 차압, 침전물과 회수 조건을 확인해 사양을 정합니다.

맞춤 사양

맞춤 항목사양대상 장비 또는 적용
직경도면과 실측에 따른 배관 내경, 피그 외경 및 간섭량석유·가스, 물, 슬러리 및 공정 배관의 실제 조건별 검토
경도(Shore A)씰링, 변형, 마모와 통과성에 맞춘 Shore 경도유체, 온도, 차압, 곡관과 침전물을 기준으로 선정
디자인 특징스크레이퍼, 브러시, 자석, 바이패스 포트와 추적 장치스케일, 녹, 침전물, 유량 제어와 위치 확인 목적에 맞춰 선택
코어 재료도면에 따른 강철, 알루미늄, 중공 또는 일체형 구조질량, 압력, 부속품, 회수 방식과 배관 형상을 기준으로 검토
스타일 세정 목적에 따른 컵, 디스크, 폼 또는 일체형 구조 세정, 탈수, 배치 분리와 검사 전 처리

주요 적용 분야

배관 세정용 폴리우레탄 피그

- 석유·가스 배관: 슬러지, 녹과 스케일 제거 조건 확인

- 수처리 배관: 침전물, 탈수와 회수 조건 확인

- 화학 배관: 유체 적합성과 잔류물 기준 검증

- 석유화학 배관: 검사 전 청정도와 회수 기준 설정

- 산업 공정 배관: 유량, 침전물과 주행 후 상태 확인

- 상수도: 녹·이물 제거 방식과 수질 요구사항 확인

우레탄 피그의 특성과 검증 항목

1) 내면 보호는 피그 외경, 간섭량, 이물질, 차압, 속도와 부속품을 포함해 검증합니다.

2) 모든 배관에 적용되는 고정 직경 범위를 쓰지 않고 도면, 실측, 곡관, 밸브와 내경 변화에 맞춰 설계합니다.

3) 3) 우레탄의 오일·화학 유체 적합성은 실제 유체, 농도, 온도, 압력과 노출 시간으로 확인합니다.

4) 고무 대비 수명은 같은 배관과 운전 조건에서 마모, 씰링, 주행 거리와 교체 기준으로 비교합니다.

5) 저온 흐름, 오존, 열, 가수분해 등 예상 환경에 필요한 특성을 각각 검토합니다.

맞춤형 폴리우레탄 피그

왜 당사의 배관 클리닝 피그를 선택할까요?

솔리드 주조 우레탄 피그

- 특정 브랜드가 아니라 무늬, 굽힘, 마모, 인열과 시공 조건에 맞춰 우레탄 배합을 선정합니다.

- 검사 범위는 주문별 치수, 경도, 표면, 기포, 균열과

인열·외관 기준을 포함해 정합니다.

- 배관 데이터, 도면, 소재, 부속품과 검증 계획에 대한 기술 지원을 제공합니다.

- 오일, 화학 유체와 온도 적합성은 실제 유체와 운전 조건으로 시료 시험합니다.

- 형상, 공차와 수량에 따라 금형과 가공 방식을 비교합니다.

- 시제품, 양산, 검사와 납기는 도면과 주문 조건을 검토해 계획합니다.

용도별 검증 예

- 석유·가스 설비: 샘플 또는 소량의 주조 폴리우레탄 피그를 기존 사양과 비교해 주행 후 마모, 씰링, 침전물 제거, 차압과 회수 상태를 확인합니다.

- 화학 설비: 대상 유체, 농도, 온도와 노출 시간을 재현하고 팽윤, 경도, 질량, 균열과 변형으로 합격 기준을 정합니다.

폴리우레탄 배관 피그 선정 가이드

적합한 파이프라인 피그를 선택하는 것은 여러 기술적 요인에 따라 달라집니다.

1. 파이프라인 직경 및 길이
대형 파이프라인이나 장거리 이송에는 내마모성이 뛰어나고 밀봉 능력이 강력한 피그가 필요합니다.

2. 청소 목적

  • 탈수 → 저밀도 또는 중밀도 폼 피그
  • 심각한 스케일 제거 → 고체 주조 폴리우레탄 피그
  • 배치 분리 → 컵형 또는 디스크형 피그

3. 파이프라인 구조
굴곡이 많거나 밸브가 있거나 직경이 변하는 파이프라인에는 변형 능력이 뛰어난 유연한 피그가 필요합니다.

4. 작동 압력 및 온도
고압 송유관에는 강화 폴리우레탄 소재와 최적화된 경도 매개변수를 갖춘 피그가 필요합니다.

5. 피그 추적 및 모니터링
긴 파이프라인의 경우 정확한 피그 추적을 위해 송신기 캐비티 또는 자석이 필요할 수 있습니다.

적절한 피그는 세정 목적뿐 아니라 배관 형상, 유체, 차압, 속도, 주행 거리, 부속품, 추적, 회수와 합격 기준을 함께 검토해 선정합니다.

  • 파이프 클리너를 피그라고 부르는 이유는 무엇인가요?

    금속 파이프 라인을 통과할 때 짚/가죽과 파이프 벽 사이의 마찰 또는 파이프에 대한 공구의 진동으로 인해 돼지 비명 소리와 같은 큰 고음의 소음이 발생했습니다.

  • 우레탄 공정 피그란 무엇인가요?

    우레탄 공정 피그는 파이프라인 운영을 유지, 테스트 또는 최적화하는 데 사용되는 고성능 폴리우레탄(우레탄)으로 만든 특수하고 내구성이 뛰어난 도구로, 기본적인 세척을 넘어 핵심 산업 공정을 지원합니다.

  • 폼 피그와 솔리드 캐스트 클리닝 피그의 차이점은 무엇인가요?

    폼 피그는 가볍고 유연하여 가벼운 닦기, 건조 및 좁은 굴곡 구간 통과에 적합합니다. 고체 주조 피그(컵 또는 디스크형)는 내구성이 뛰어나고 강력하여 강력한 세척, 왁스 제거 및 장거리 작업에 적합합니다.

  • 폴리우레탄 피그 모형에 필요한 밀도 또는 경도를 어떻게 알 수 있나요?

    밀도나 경도는 고정값으로 정할 수 없습니다. 내경, 곡관, 밸브, 유체, 침전물, 차압, 온도, 주행 거리와 세정·탈수·배치 분리 목적을 공유하고 샘플 또는 시제품으로 확인합니다.

  • 제 OEM 부품 번호 및 사양에 맞는 피그를 제공해 주실 수 있습니까?

    샘플, 도면, OEM 품번, 치수와 구성을 기준으로 제작을 검토할 수 있습니다. 호환성은 장착, 소재, 기능, 검사와 합격 기준을 협의하고 샘플 또는 초도품으로 확인합니다.

  • 제조업체입니까?

    네. Pepsen은 맞춤형 폴리우레탄 부품을 제조합니다. 공장 확인, 공정 또는 품질 자료가 필요한 경우 제품과 확인 항목을 알려주세요.

  • 맞춤 제작 절차를 설명해 주실 수 있습니까?

    일반적으로 적용 조건과 도면 검토, 소재와 공정 검토, 견적, 필요 시 시제품, 승인, 생산, 검사, 출하 순서로 진행합니다.

  • 제품 품질은 어떻게 관리합니까?

    주문별 기준에 따라 원재료 확인, 배합·성형·경화 기록, 초품 검사, 치수, 경도, 외관 및 합의된 항목을 확인합니다.

  • 생산과 납기는 어떻게 관리합니까?

    사양, 소재, 금형과 수량이 확정되면 제조, 경화, 가공, 검사와 출하 일정을 계획합니다. 변경이나 납기 리스크는 주문 진행 중 공유합니다.

  • 보증은 어떻게 정해집니까?

    보증 범위와 기간은 제품 사양, 적용 조건, 마모 환경과 계약 내용에 따라 달라집니다. 범위, 기간, 제외 조건은 주문 전에 확인합니다.

  • 사후 서비스는 어떻게 처리합니까?

    로트, 사진, 사용 조건, 운전 시간과 필요 시 샘플을 확인한 뒤 수리, 교체, 설계 조정 등 합의 가능한 조치를 제안합니다.

  • 고객 금형은 어떻게 관리합니까?

    금형은 식별, 보관, 사용 이력과 생산 전 상태를 관리합니다. 세척, 방청, 보수, 사용 및 폐기 조건은 프로젝트별로 합의합니다.

  • 금형 수명은 무엇에 따라 달라집니까?

    금형 설계, 가공 소재, 온도, 압력, 유지보수와 사용 빈도에 따라 달라지므로 적용 조건 검토 없이 고정 수명으로 제시하지 않습니다.

  • 고객 금형은 얼마나 보관할 수 있습니까?

    보관 기간, 보관 비용, 재사용 전 점검과 장기간 주문이 없을 때의 처리는 견적서 또는 금형 관리 조건에서 정합니다.

  • 금형이 손상되거나 수명에 도달하면 책임은 어떻게 결정합니까?

    원인, 정상 마모, 설계 변경, 보관 조건과 계약 내용을 검토하여 수리, 재제작 또는 비용 부담 범위를 협의합니다.

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