주조 폴리우레탄(CPU) 제품 전문 기업으로서 상하이 펩센은 정밀 주조 기술을 활용하여 다음과 같은 산업에 적합한 고품질 폴리우레탄 코팅 롤러를 제조합니다. 물류 및 창고, 섬유, 플라스틱 필름, 제지 및 자재 취급. 다음은 폴리우레탄 코팅 롤러의 주조 공정에 중점을 둡니다.
롤러 코어용 기판 준비
1. 깨끗한 전처리
새 금속 롤러 코어와 리퍼브된 오래된 롤러 코어 모두 친환경 용제를 사용하여 기름 얼룩, 녹, 잔류 PU를 제거하여 표면 마감이 Ra ≤ 0.8μm를 충족하도록 보장합니다. 오래된 롤러 리퍼브의 경우 기판을 손상시키지 않고 오래된 층을 완전히 제거하기 위해 "기계적 스트리핑 + 화학적 디검"의 조합을 채택합니다.
2. 본딩제 활성화
롤러 표면에 샌드블라스팅을 실시하여 폴리우레탄 층과 기판 사이의 화학적 결합을 가능하게 하는 '기계적 고정 효과'를 생성합니다.
주조 성형 폴리우레탄
1. 곰팡이 및 온도
CNC 가공 금형은 80~85℃에서 2시간 동안 예열하여 주조 시 폴리우레탄 소재의 균일한 흐름을 보장합니다.
2. 가황 프로세스
80~90℃의 일정한 온도에서 주조한 후 3단계 가황 과정을 거칩니다: 40℃ 2시간(예비 경화) → 80℃ 12시간(본 경화) → 100℃ 6시간(후 경화). 이 과정을 통해 폴리우레탄 층이 95% 이상의 가교 결합에 도달하여 찢어짐에 대한 저항력이 크게 향상됩니다.
3. 정밀 후처리
주조 롤러는 48시간의 자연 숙성 과정을 거쳐 내부 응력을 제거한 후 전체 검사를 거쳐 일관된 제품 품질을 보장합니다.
상하이 펩센의 품질 보증
상하이 펩센은 전 공정 품질 관리 시스템을 구축했습니다. 10명의 검사원이 원자재, 1차 제품, 주조 공정 및 완제품에 대한 검사를 수행합니다. 모든 폴리우레탄 코팅 롤러는 검사를 거쳐 안정적이고 신뢰할 수 있는 산업용 변속기 핵심 부품을 공급합니다.