마모, 하중 및 열악한 조건에서 표준 우레탄보다 뛰어난 성능을 발휘하는 이유
산업 분야에서 지속적인 마찰, 고속, 무거운 하중, 열악한 환경을 견딜 수 있는 엘라스토머가 필요한 경우 표준 MDI 또는 TDI 기반 폴리우레탄은 종종 실패합니다. 바로 이 점에서 벌콜란 NDI 기반 폴리우레탄이 돋보입니다. 중국의 맞춤형 폴리우레탄 제품 전문 제조업체인 당사는 Vulkollan의 고유한 NDI(나프탈렌 디이소시아네이트) 화학 기술이 마찰이 심한 환경에서의 빠른 마모부터 반복적인 고하중에서의 고장까지 표준 엘라스토머의 문제점을 어떻게 해결하는지 확인했습니다.
I. 탁월한 내마모성 - 고무보다 5-8배 더 오래 지속됩니다.
벌콜란 분자 구조의 단단한 나프탈렌 링은 긁힘, 연마 및 충격 손상을 방지하는 조밀하고 견고한 표면을 만듭니다. 마찰이 심한 작업에서 3~6개월이면 얇아지는 일반 폴리우레탄과 달리 Vulkollan은 수년 동안 모양과 성능을 유지합니다.
실제 적용: 남아프리카 공화국 마이닝 회사는 4개월마다 교체해야 하는 컨베이어 벨트 롤러로 어려움을 겪고 있었습니다. 표준 고무 롤러는 석탄 먼지와 지속적인 접촉을 견디지 못했습니다. 맞춤형 벌콜란 롤러를 공급한 결과 2년이 지난 후에도 롤러 마모가 최소화되어 교체 비용을 75% 절감했습니다.
또 다른 예입니다: 베트남의 한 탄광에서는 표준 폴리우레탄 모노레일 바퀴를 광석 리프트에 사용했습니다. 바퀴가 매달 마모되어 교체하는 데 많은 비용이 들었습니다. 저희는 맞춤형 벌콜란 모노레일 휠 (93A 경도, 선로 폭에 맞게 정밀 가공). 6개월이 지난 후에도 바퀴의 마모가 1mm 미만이었기 때문에 연간 5회 이상의 교체가 필요 없었고 광산에서는 $12,000 이상의 유지보수 비용을 절감할 수 있었습니다.
II. 뛰어난 동적 부하 용량 - 반복되는 충격에도 피로감 없이 견딤
산업용 기계(진동 스크린, 프레스 또는 인쇄 장비 등)는 엘라스토머에 지속적인 "굴곡 및 충격" 사이클을 가합니다. 표준 폴리우레탄은 이러한 스트레스를 받으면 균열이 생기거나 변형되는 경우가 많지만, 벌콜란의 NDI 구조는 에너지를 효율적으로 흡수하여 일상적인 동적 하중에도 피로를 견뎌냅니다.
실제 적용: 독일의 한 건설 장비 제조업체는 콘크리트 진동기용 완충 블록이 필요했습니다. 표준 우레탄 블록은 8주 동안 진동(1,500RPM)을 받으면 금이 갔습니다. 벌콜란 버퍼 블록은 18개월 동안 피로 징후 없이 진동기를 유지보수 점검 사이에 더 오래 가동할 수 있었습니다.
일본 인쇄기 제조업체의 경우, 벌콜란 롤러 판도를 바꾼 것으로 입증되었습니다. 이 롤러는 시간당 10,000매 이상의 용지를 처리하여 뒤틀림 없이 일정한 압력을 유지하는 반면 표준 롤러는 매달 재보정이 필요했습니다.
III. 광범위한 내화학성 및 내후성 - 열악한 환경에서도 사용 가능
산업 현장에서는 오일, 그리스, 솔벤트 또는 실외 요소(자외선, 비, 극한의 온도)에 노출되는 경우가 많습니다. 벌콜란은 광유, 유압유, 약산성 유체에 대한 내성과 -40°C~160°C의 성능을 유지하는 등 일반 우레탄이 분해되는 곳에서도 견딜 수 있습니다.
실제 적용: 브라질의 한 농기계 회사는 트랙터 유압 시스템용 씰이 필요했습니다. 표준 우레탄 씰은 3개월 동안 디젤과 농유에 노출되면 부풀어 오르고 누수가 발생했습니다. 맞춤형으로 제작했습니다. 벌콜란 물개브라질의 덥고 습한 기후에서도 1년 동안 온전한 모습을 유지했습니다.
유럽의 한 태양광 발전소에서는 벌콜란 마운팅 패드가 패널 프레임을 고정했습니다. 12개월 만에 자외선에 노출되면 갈라지는 고무 패드와 달리, 벌콜란 패드는 5년이 지나도 유연성을 유지하여 바람의 진동으로부터 패널을 보호합니다.
IV. 정확한 업무 요구 사항에 맞게 사용자 지정 가능
맞춤형 제조업체로서 당사는 기성품인 벌콜란 부품만 공급하는 것이 아닙니다. 고객 장비의 고유한 요구 사항에 맞게 맞춤 제작합니다:
- 경도: 70A(씰용 유연성) ~ 95A(하중을 견디는 부품용 강성)
- 모양: 복잡한 디자인(마모 스트립, 그루브 롤러 및 휠, 테이퍼 씰, 맞춤형 개스킷)
- 표면 마감: 밀봉을 위한 매끄러움, 그립을 위한 질감(예: 지게차 바퀴)
실제 적용: 프랑스의 한 식품 가공 공장은 빵 반죽 믹서용 벌콜란 스크레이퍼가 필요했습니다. 스크레이퍼는 식품 안전(FDA 준수)에 적합해야 하고, 믹서 모서리에 닿을 수 있을 만큼 유연해야 하며, 반죽이 쌓이지 않을 만큼 견고해야 했습니다. 저희는 가장자리가 약간 질감이 있는 80A 벌콜란 스크레이퍼를 맞춤 제작했으며, 14개월 동안 교체할 필요 없이 사용했습니다.
V. 왜 벌콜란 NDI 기반 폴리우레탄을 선택해야 할까요?
벌콜란과 벌콜란과 동등한 제품을 모두 제공하며, 정품 NDI 모노머를 사용하고 엄격한 품질 관리(ISO 9001 인증)를 따릅니다. 또한 다음을 제공합니다:
기술 지원(엔지니어가 최대 성능을 위한 부품 설계를 도와드립니다)
무료 재료 샘플(구매 전 자체 장비에서 벌콜란 테스트)
빠른 리드 타임(맞춤형 부품의 경우 2~4주)
산업용 엘라스토머를 업그레이드할 준비가 되셨나요?
현재 사용 중인 부품(고무, 표준 우레탄)이 너무 빨리 고장이 난다면 Vulkollan NDI 기반 폴리우레탄이 필요한 업그레이드입니다. 귀사의 장비 사양을 알려주시면 더 오래 지속되고 성능이 향상되며 비용을 절감할 수 있는 맞춤형 벌콜란 솔루션을 설계해 드립니다.