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Varillas de poliuretano moldeado

Varillas de goma de uretano moldeadas a medida

- Sólido, no espuma. Opciones a base de ésteres/éteres para la resistencia al aceite/la hidrólisis

 

- Fabricamos varillas de uretano para una entrega rápida.

 

- Vulkollan y sustitutos equivalentes disponibles

 

- Ofrecemos tanto grandes como pequeños volúmenes de producción.

 

- Sin costes de moho o con costes bajos

 

INDUSTRIAS ATENDIDAS: Automoción, manipulación de materiales, agricultura, fabricación y maquinaria industrial

 

 

Shanghai Pepsen es el primer fabricante de varillas de poliuretano(también conocidas como varillas de PU, varilla de uretano, varilla de caucho PU)en China. Con muchos moldes almacenados y mucha experiencia, somos capaces de suministrar varias barras de PU con diámetro personalizado, longitud, dureza, colores y formulaciones.

Las varillas de poliuretano suelen utilizarse para fabricar casquillos, almohadillas de impacto, amortiguadores, topes, almohadillas, espaciadores, muelles y muchos más. Sirven para diversas industrias: automoción (para casquillos de suspensión), manipulación de materiales y minería (flejes, rodillos y ruedas), y fabricación y maquinaria industrial (como piezas de maquinaria como topes, aislantes de vibración, almohadillas de desgaste. También pueden utilizarse para el mecanizado de juntas hidráulicas.

Opciones de personalización:

Parámetro personalizadoOpciones disponiblesAplicaciones de destino
Diámetro3 mm - 500 mm (tamaños estándar y personalizados)Casquillos de suspensión para automóviles, pastillas de desgaste para maquinaria
Dureza (durómetro)20A (blando) - 80D (duro)Componentes de dispositivos médicos, espaciadores ligeros aeroespaciales
Longitud100 mm - 3000 mm (barras cortadas a medida o barras completas)Piezas para equipos de procesamiento de alimentos, separadores industriales
Formulaciones de poliuretano a medidaAntiestático, resistente a los rayos UV, conforme a la FDAVarillas de la industria electrónica, piezas de maquinaria de exterior, componentes en contacto con alimentos

Aplicaciones de las varillas de poliuretano

- Industria del automóvil:

Se utiliza en componentes del sistema de dirección para absorber los baches, proporcionando una conducción más silenciosa y suave. También se utiliza para juntas y otras piezas que requieren durabilidad y flexibilidad.

- Manipulación de materiales y minería:

Ideal para componentes como bandas de desgaste, rodillos y revestimientos de tolvas debido a su alta resistencia a la abrasión y al impacto cuando se manipulan materiales abrasivos como carbón, arena y mineral.

- Maquinaria industrial y de fabricación:

Se emplean como piezas de maquinaria, como almohadillas, topes, aislantes de vibraciones y bujes, para absorber los impactos, reducir las vibraciones y prolongar la vida útil de los equipos.

- Agricultura:

Se encuentra en aplicaciones como bandas de desgaste de arados y otros componentes que requieren una gran resistencia al desgaste y a la corrosión.

- Transporte:

Se utiliza en diversos vehículos y aplicaciones marinas por sus propiedades duraderas y de resistencia a la intemperie.

Ventajas de Varillas de poliuretano

- Duradera: Resistencia al desgaste superior a la del caucho ordinario, soportando roces e impactos frecuentes. Su vida útil es de 3 a 5 veces superior a la de las varillas de caucho tradicionales, lo que reduce los costes de sustitución frecuente.

- Adaptabilidad medioambiental: Resistente al aceite y a la corrosión química (por ejemplo, soluciones ácido-alcalinas), y mantiene la elasticidad en el rango de temperaturas de -40℃ a 120℃, adecuado para condiciones de trabajo a altas y bajas temperaturas.

- Gran elasticidad y amortiguación: Presenta un índice de rebote superior a 70%, que absorbe eficazmente las vibraciones y dispersa la presión para evitar daños en los equipos por impactos.

- Resistencia a la intemperie: Resiste la luz solar y la intemperie para una mayor durabilidad en exteriores.

- Ligero y fácil de procesar: Pesa sólo 1/3 de las varillas metálicas y es fácil de cortar y taladrar, lo que facilita el montaje y reduce el peso total del equipo.

Por qué elegir nuestro Varillas de uretano?

Experiencia

Pepsen lleva fabricando barras macizas de poliuretano desde 1996, acumulando una gran experiencia sobre el terreno y conocimientos técnicos.

Amplio stock de moldes

Un amplio stock de moldes reduce los costes y los plazos de entrega de las varillas de poliuretano, tanto personalizadas como de tamaño estándar.

Personalización flexible

Además de las formas estándar, Pepsen ofrece colorantes personalizados, durezas Shore múltiples y varillas adaptadas a las necesidades de aplicaciones específicas.

Estricto control de calidad

La estricta supervisión de la mezcla, el desmoldeo y el poscurado garantiza la calidad y el rendimiento constantes de cada varilla.

Mecanizado interno

Pepsen proporciona mecanizado interno para convertir las varillas de uretano en piezas de tolerancias ajustadas, ofreciendo soluciones integrales.

  • ¿Es usted fabricante?

    Sí. Somos fabricantes. Le invitamos a visitar nuestra fábrica.

  • ¿Puede presentarnos su proceso personalizado?

    Sí. El proceso incluye Compartir necesidades → diseño y presupuesto → prototipo (optativo) → producción → entrega.

  • ¿Cómo controla la calidad de sus productos?

    Contamos con 10 inspectores para llevar a cabo la inspección de materias primas, el control de procesos, la inspección de primeros artículos y la inspección final.

  • ¿Cómo controla el proceso de producción para evitar retrasos en las entregas?

    Utilizamos el sistema ERP para ejecutar los pedidos, y podemos comprobar el estado del pedido y el plazo de entrega previsto en cualquier momento.

  • ¿Qué es la garantía de los productos?

    Todos los productos tienen de 3 a 6 meses de garantía (excepto las piezas de desgaste muy frecuente).

  • ¿Cómo se gestiona el servicio posventa?

    Le responderemos en 24 horas con soluciones como la sustitución o la reelaboración.

  • ¿Cómo trata los moldes de los clientes?

    Contamos con personal dedicado a clasificar y mantener los moldes con regularidad.

  • ¿Y la vida útil de los mohos?

    20.000 veces para moldes de compresión y 30.000 veces para moldes de fundición

  • ¿Cuánto tiempo puede conservar gratuitamente los moldes de los clientes?

    Debido a la gran cantidad de moldes, podemos mantener los moldes de forma gratuita durante 2 a 3 años, incluso si no hay pedido.

  • Si los moldes se dañan o alcanzan su vida útil, ¿quién será responsable de ello?

    Los clientes sólo tienen que pagar el coste del molde una vez. Cubriremos el coste si los moldes se dañan o alcanzan la vida útil.

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