- 軽量アルミニウム製ハブは車両重量を軽減し、バッテリーの寿命を延ばし、高速AGVの効率を高めます。.
- 優れた熱放散性により、最高速度4m/sでの24時間365日のヘビーデューティ連続運転でもトレッドの剥離を防止。.
- 95ショアAのポリウレタン配合により、超低転がり抵抗を実現し、自動化システムのエネルギー消費を最小限に抑えます。.
- 100% 耐腐食性6061アルミ製センターは、医薬品やクリーンルームの洗浄環境向けに錆びにくいソリューションを提供します。.
- 0.05mm以内の精密機械加工公差は、振動を最小限に抑え、敏感なセンサーを保護し、正確なロボットナビゲーションを保証します。.
サービスを提供する業界 資材運搬、倉庫保管及び物流,
スチールコアのPUホイールは湿度の高い産業環境で錆び、コアの膨張、PUの剥離、計画外のダウンタイムを引き起こします。低品質のゴム製ホイールは高荷重で平らになり、安価なTPU製ホイールは3ヶ月以内に故障し、AGV、コンベア、搬送車のために労働力を浪費し、メンテナンスコストを上昇させる。 倉庫 設備がある。.
私たちは、鋳造ポリウレタンを精密アルミコアに接着することでこの問題を解決しています。当社のラボテストでは、アルミコアのPUホイールは腐食に強く、800kgの動荷重に対応し、スチールコアの代替品よりも6倍長持ちしました。20年以上の歴史を持つメーカーである当社は、TCOを削減し、錆による故障をなくすOEM互換ホイールをお届けしています。.
私たちは、コア形状やポリマーケミストリーのモジュラーカスタマイゼーションを提供することで、"one-size-fits-all "の罠を回避し、お客様の特定の負荷、速度、環境制約を100%の精度で満たすことを保証します。.
| 特徴 | カスタマイズ範囲 | 代表的な用途／業界 |
| 硬度 ショア | 70a～95a、60d～75d | AGV駆動輪（85A）、重いパレットジャッキ（95A） |
| コア材 | アルミニウム 6061 / 7075 | 航空宇宙用工具、クリーンルームカート |
| PU素材 | ポリエーテルPU, ポリエステルPU、MDI、NDI、TDI | 湿気の多い環境、油で潤滑された機器 |
| トレッドプロフィール | フラット、クラウン、テーパー、溝付き | 仕分けコンベア、テーマパークの乗り物 |
| 温度 | -40～+120度 | 冷蔵物流、工業用オーブン |
| 軸受の嵌め合い | H7精密公差 | 高速ロボットポジショニング |
アルミニウム・コア PUホイール 誤ったホイールは、錆や剥離を引き起こし、産業機器にコストのかかるライン停止をもたらします。.
- AGV/AMRホイール（6061アルミコアのOEM互換品）
- 頑丈な倉庫・工場用カートホイール
- コンベヤシステムガイドと耐荷重ホイール
- 自動車組み立て：ノンマーキングで耐油性のトレッドを必要とする高荷重シャトル。.
- 電子商取引の仕分け：4m/sで低発熱に最適化された高速駆動ホイール。.
当社のキャスト・ポリウレタンは、優れた「メモリー」と反発弾性を提供することで、射出成型TPUを凌駕し、長時間の静的負荷の後によく見られる「フラット・スポット」を効果的に排除している。.
- 優れた接着性：独自の化学プライマーにより、12kN/mの剥離強度を確保。.
- 耐荷重：アルミコアは、30%の重量でスチールの強度を提供します。.
- 精密公差：CNC加工ハブは0.05mm以内の同心度を保証。.
- 耐加水分解性：湿気の多い環境や洗濯環境用に特別に配合。.
当社のエンジニアリングチームと直接作業することで、40%の販売代理店のマークアップを排除し、SPCデータとカスタム設計のための直接DFMフィードバックにアクセスすることができます。.
- ISO認証取得： 9001、14001、45001に準拠した製造。.
- 最小発注数量（MOQ）が低い： 特殊なOEMプロジェクトのための5-10個からのプロトタイピング。.
- TCOの節約： 長寿命化により、ゴムに比べてメンテナンスサイクルを3分の1に短縮。.
- ラピッドプロトタイピング： CADからサンプルまで最短10営業日で納品。.
100社以上のOEM AGVおよび倉庫の顧客からのフィールドデータは、当社のホイールがスチールコアの代替品と比較して75%のダウンタイムを削減することを証明しています。.
クライアントの痛点:某物流会社 20% AGVホイール スチールコアの錆とPUの剥離によるダウンタイム。.
我々の介入:6061アルミニウムコア付き90AポリエーテルPUホイール（直径100mm、800kg荷重）付属。.
数値化された結果:ダウンタイムが5%に減少、ホイールの耐用年数が3ヶ月から18ヶ月に延長、年間$72,000の節約。.
クライアントの痛点:食品工場の鉄芯ホイールが洗浄工程で錆び、製造工程を汚染。.
我々の介入:カスタム85AポリエステルPUホイールと6063アルミニウムコア（直径75mm）。.
数値化された結果:12ヶ月後も錆なし、ISO22000準拠、40%のメンテナンスコスト削減。.
洞察床面の凹凸や、静的な重量配分を超える急激な衝撃荷重を考慮し、常に1.3の安全倍率を考慮すること。.
洞察：ホイールが油、酸、紫外線に接触するかどうかを特定する。 (NDI）ポリウレタン は、極度の機械的ストレスと高周波サイクルに推奨される。.
洞察アルミコアの内径がアクスルの公差に合っていることを確認してください。通常、軸方向の遊びをなくすため、高精度の用途には圧入をお勧めします。.
アルミコアの耐腐食性とキャストPUの接着性は、スチールコアやゴムの代替品にありがちな故障モードを排除します。.
アルミコアは放熱性に優れ、高速走行時（$>4$ m/s）の内部ポリウレタン溶融（ヒステリシス）のリスクを低減します。さらに、スチールよりも60%軽いため、AGVバッテリーのエネルギー消費を大幅に削減し、湿度の高い環境でも優れた耐腐食性を発揮します。.
機械的ショットブラストによる表面積の増加、脱脂、独自の化学結合剤の塗布という多段階の表面活性化プロセスを採用しています。これにより、$12$ kN/mを超える剥離強度が確保され、接着が破壊される前にポリマーが破断します。.
標準的な構成については、48時間の見積もり納期を提供します。特殊鋳造（NDIまたはMDI）によるカスタムCNC加工アルミハブは、コア形状の複雑さにもよりますが、通常、試作に10～15営業日、量産に3～4週間を要します。.
はい。熱安定性のために特定のプレポリマーを配合しています。私たちの標準的な範囲は、-40から+90℃まで動作します。特殊なアプリケーションのために、私たちの高性能NDIシリーズは、大きなフラットスポットなしで+120℃までの断続的なピークで構造完全性と耐荷重性を維持することができます。.
厳格なSPC（統計的工程管理）を実施しています。各バッチは、ショア硬度試験（±3ショアA）、引張強度検証、CNCによる同心度チェックを受けます。すべての出荷品には分析証明書（CoA）が添付され、原材料の化学ロットまで追跡可能です。.
ほとんどの場合
私達は原料の点検、プロセス制御、最初記事の点検および最終検査を遂行するために 10 人の検査官を備えています。
私たちはERPシステムを使用して注文を実行し、注文状況や予想納期をいつでも確認することができます。
すべての製品に3～6ヶ月の保証が付いている（摩耗頻度の高い部品を除く）。
24時間以内に交換や再加工などの解決策をご提案いたします。
