鉱業用ポリウレタン部品 – 耐摩耗ライニング、スクリーン、ホイール

マインズがポリウレタンを選ぶ理由

現代の鉱山は三つの長年の課題に直面している： 急速な摩耗、頻繁な停止、そして継続的に増加する保守コスト. 高性能鋳造ポリウレタンはこれら3つの課題をすべて解決します。世界中の100以上の鉱山でPUライニング、パネル、エラストマー部品が採用され、鉱石硬度やスラリー条件に応じて、予定外のダウンタイムを削減し、耐用年数を3～6倍延長しています。.

メリット

- 優れた耐摩耗性： 摩耗性鉱石の衝撃に対して、マンガン鋼の最大2倍、標準ゴムの最大5倍の耐性を有する

- 高い衝撃耐性および耐食性： -40℃から+80℃の範囲で安定；酸性/アルカリ性スラリー中で機械的特性を維持

- 軽量で省エネ： 金属より約30%軽量で、設備負荷とエネルギー消費を最大15%削減

- 高度にカスタマイズ可能： 複雑な形状への成形が容易で、地下輸送設備、粉砕室、コンベアに最適。設置・交換が簡便。

主な用途

粉砕装置

- 顎式粉砕機用緩衝パッド、攪拌装置部品

- 衝撃プレートライナー（90A）：繰り返される岩石の衝撃を吸収；寿命はマンガン鋼の2倍

- コーンクラッシャー用シールリング：優れた油・粉塵シール性能；ゴムの5倍の耐衝撃性

鉱業・鉱物処理

- ハイドロサイクロンライニング：渦探知器、スピゴット、入口／出口コーン、カバープレート、噴射ノズル、供給室

- ポリウレタン製分級機用靴と耐摩耗インサート

輸送機器

- スクレーパーブレード（85A）：帯電防止、難燃性、優れたチェーン耐摩耗性

- ベルトコンベア用アイドラローラー

- シュートライナー, ポリウレタンパイプライニング, 継手および保護スリーブ

スクリーニング装置

- 振動スクリーンパネル：自己洗浄・詰まり防止機能付き。金属製に比べて15%の選別効率向上、耐用年数は3～5倍。

- スラリー侵食用分級ストリップ；鉄鉱石選鉱における12ヶ月以上の稼働実績

- 脱水スクリーン緩衝液、スパイラル分級機用靴、ライニングプレート

安全・輸送機器

- 地下用滑り止めパッド：湿潤区域でも摩擦係数≥0.7；事故リスクを低減

- 鉱山用トロッコの車輪 (90A): 衝撃吸収性; モノレールシステム用ポリウレタン車輪

鋳造ポリウレタン製品	採掘申請プロセス	応用機器	コア機能	主要な性能上の利点	典型的な鉱石／作業条件
ポリウレタン製ハイドロサイクロンライナー	鉱物分類、脱スライム処理及び脱水処理	ハイドロサイクロン（50～1200 mm）	壁面をスラリー浸食から保護する；分離精度を高める	ゴム/金属比で3～5倍の耐摩耗性；pH 2～12の耐食性；滑らかな表面が付着を防止	鉄、銅、金の鉱石；30%–60% スラリー濃度
ウレタン製振動スクリーンパネル	選別、分類、脱水	直線式脱水スクリーン	高効率選別；詰まり防止	カスタム開口部 0.1～50 mm; 40%～65% 開口面積; 20～30 dB 騒音低減	石炭、鉄鉱石、石灰岩
鋳造ポリウレタン製ボールミルライナー	研削保護	グリッド＆オーバーフローミル	摩耗とエネルギー使用量を削減する	寿命が2～5倍長持ち；軽量；衝撃吸収；騒音低減	鉄鋼・非鉄金属研削
PUコンベアベルト用スクレーパー	鉱石輸送中のベルト清掃	一次／二次ベルトクリーナー	残留粘着鉱石を除去する	傷がつきにくい一体鋳造、-40℃～120℃	石炭、鉄鉱石粉
ウレタン製ホイスト摩擦パッド	荷重移動と巻き上げ	鉱山用巻上げ機	安定した摩擦を提供し、金属を保護する	高引張強度；プラスチック比3～5倍の耐摩耗性	垂直坑道採掘
鋳造ウレタン製浮選セルライナー	スラリー混合と気泡発生	機械式浮選槽	試薬の相互作用と気泡の均一性を改善する	優れた耐薬品性；金属比で2～3倍の寿命	銅、ニッケル、モリブデンの鉱石
ポリウレタン磁気ドラムライナー	磁気分離時の保護	湿式磁気分離器	磁界に影響を与えず保護を装着する	非磁性；高い耐衝撃性	磁鉄鉱、赤鉄鉱
PUモノレールドライブホイール	地下交通	鉱山モノレールシステム	牽引力と荷重支持を提供する	-30℃～130℃；最大40トン積載能力	地下炭鉱及び金属鉱山
鋳造ポリウレタン製振動台ライナー	重力分離	揺れるテーブル	鉱物層の強化	カスタムテクスチャ; 軽量; 非磁性	タングステン、スズ、金の鉱石
ウレタン製ホッパー／シュートライナー	鉱石移送及び詰まり防止	給餌ホッパー及びシュート	鉱石の流れを円滑に保つ	摩擦係数≤0.2；耐衝撃性；耐食性	鉄鉱石、石炭、石灰石