- Neukernwalzen und Neubeschichtungen nach Ihren Zeichnungen, Mustern oder Betriebsanforderungen gefertigt
- Kundenspezifische Härte, Profil, Oberflächenbeschaffenheit und Rezeptur für die angegebenen Betriebsbedingungen
- Prüfung auf Abmessungen, Rundlauf, Auswuchtung und Haftungskriterien, sofern vorgeschrieben
PEPSEN hat hergestellt kundenspezifische Polyurethan-Gummiwalzen Seit 2004. Senden Sie uns eine Zeichnung, ein Muster oder eine Handskizze, und unsere Ingenieure prüfen vor der Angebotserstellung Kern, Abmessungen, Profil, Härte, Belastung, Geschwindigkeit und Einsatzumgebung.
Unser Polyurethan-Gummiwalzen Sie sind in Polyester, Polyether und Spezialformulierungen erhältlich. Die Materialauswahl kann nach Prüfung der Betriebsbedingungen Anforderungen an Abriebfestigkeit, Ölbeständigkeit, Hydrolysebeständigkeit, UV-Beständigkeit, Temperaturbeständigkeit, Antistatik oder Hygiene berücksichtigen.
Kundenspezifische Urethanwalzen werden in der Materialhandhabung, bei Förderanlagen, Druck-, Textil- und Papiermaschinen, Etikettier- und Verpackungsmaschinen, in der Holzbearbeitung sowie in der Metall-, Folien- und Kunststoffverarbeitung eingesetzt.
| Anpassungsparameter | Spezifikationen | Branchenspezifische Anwendungsfälle |
|---|---|---|
| Anpassungen an die Umwelt | Formulierungen für niedrige Temperaturen, erhöhte Temperaturen, UV-Bestrahlung, Hydrolyse oder antimikrobielle Anforderungen | Kühlhäuser, Freiluftförderbänder und hygieneempfindliche Linien |
| Präzisionstoleranzen | Toleranzen definiert durch Durchmesser, Länge, Härte, Schichtdicke und Oberflächenbearbeitungsverfahren | Präzisionsförder-, Druck- und Bahnverarbeitungsanlagen |
| Materielle Zusatzstoffe | Antistatische, ölbeständige, hydrolysebeständige oder UV-stabilisierte Optionen | Elektronikmontage, ölige Umgebungen und Außensysteme |
| Besondere Formen | Konische, gestufte, gewölbte oder genutete Profile | Drucken, Nachführen, Zuführen und Textilverarbeitung |
| Kern-Upgrades | Kerne aus Stahl, Edelstahl, Aluminium oder nach Kundenspezifikation; Wellen- und Lageroptionen | Schwere Ausrüstung, Förderbänder und mobile Automatisierung |
– Förderbänder für den Außenbereich und den Bergbau: Für den Einsatz unter Einwirkung von Sonnenlicht, Feuchtigkeit, Abrieb und Verschmutzung können UV-stabilisierte Formulierungen ausgewählt werden.
– Automobil-Fertigungslinien: Walzen können für die Teilehandhabung, den Oberflächenschutz und die vorgegebene Prozesstemperatur konstruiert werden.
- Materialhandhabung und Fördersysteme: Antriebs-, Trag-, Führungs- und Druckrollen für eine kontrollierte Produktbewegung.
– Textil- und Papierherstellung: Wird beim Walzen, Bedrucken, Färben, Beschichten und bei Bahnverarbeitungsvorgängen eingesetzt.
– Verpackung: Folienhandhabung, Laminierung, Zuführung und Produkttransfer.
– Holzbearbeitung: Vorschub- und Druckwalzen für Holz- und Plattenbearbeitungsmaschinen.
– Metallverarbeitung: Führungs-, Klemm- und Stützrollen für die Handhabung von Blechen, Bändern und Bauteilen.
| Erfordernis | Verfügbarer Service | Zu liefernde Informationen |
|---|---|---|
| Designprüfung | Zeichnungs- oder Musterprüfung, Materialauswahl und Profilempfehlungen | Abmessungen, Belastung, Geschwindigkeit, Umgebungsbedingungen und Akzeptanzkriterien |
| Prototyp und Mustererstellung | Prototyp- oder Testmengen werden bei Bedarf angegeben | Validierungsmethode, Passflächen und Testbedingungen |
| Produktionsunterstützung | Neubeschichtung oder Neukernproduktion mit vereinbarter Inspektion | Mengen-, Termin-, Verpackungs- und Dokumentationsbedarf |
– Erforderlicher Walzendurchmesser, Walzenlänge, Wellen- oder Lageranordnung und Beschichtungsdicke
– Betriebstemperatur, Chemikalien, Last, Drehzahl, Einschaltdauer und Passfläche
– Anforderungen an die Einhaltung von Vorschriften und die Leistungserbringung, wie zum Beispiel FDA-bezogene Dokumentation, antistatische Eigenschaften oder enge Toleranzen
– Prototyp-, Test- und Serienmenge; Mindestbestellmenge und Kapazität werden im Angebot bestätigt.
Suchen Sie nach weiteren Lösungen mit Rollen?
Entdecken Sie unser komplettes Sortiment an Polyurethanrollen für kundenspezifische industrielle Anwendungen.
Ja. Wir sind Hersteller. Willkommen in unserer Fabrik zu besuchen.
Ja. Der Prozess umfasst Bedarfsanalyse → Entwurf und Kostenvoranschlag → Prototyp (opt) → Produktion → Lieferung.
Wir verfügen über 10 Inspektoren, die die Rohmaterialkontrolle, die Prozesskontrolle, die Erstmusterprüfung und die Endkontrolle durchführen.
Wir verwenden das ERP-System, um Aufträge auszuführen, und können jederzeit den Auftragsstatus und die voraussichtliche Lieferzeit überprüfen.
Auf alle Produkte gewähren wir 3-6 Monate Garantie (ausgenommen sehr häufig verschleißende Teile).
Wir werden innerhalb von 24 Stunden mit Lösungen wie Ersatz oder Nacharbeit reagieren.
Wir verfügen über engagiertes Personal, das die Formen regelmäßig prüft und wartet.
20.000 Mal für Kompressionsformen und 30.000 Mal für Gussformen.
Aufgrund der großen Menge an Formen können wir die Formen für 2 bis 3 Jahre kostenlos aufbewahren, auch wenn keine Bestellung vorliegt.
Die Kunden müssen die Kosten für die Formen nur einmal bezahlen. Wir werden die Kosten decken, wenn Formen beschädigt werden oder die Lebensdauer erreichen.
