Pepsen auf der ABB-Lieferantenkonferenz: Kundenspezifische Polyurethan-Dämpfer für Industrieroboter

Shanghai Pepsen Polyurethane Co., Ltd. ist ein von ABB zugelassener Lieferant. Wir haben kürzlich an der ABB-Lieferantenkonferenz teilgenommen, die uns die Gelegenheit bot, uns innerhalb des Lieferantennetzwerks zu treffen und Perspektiven zur industriellen Fertigung und Lieferantenentwicklung auszutauschen.

Für Pepsen knüpft diese Erfahrung direkt an unsere Arbeit an: die Herstellung kundenspezifischer Polyurethan-Gusskomponenten für Industrieanlagen, einschließlich Polyurethan-Schutzdämpfer für Industrieroboter.

Diese Komponenten werden nach Kundenzeichnungen gefertigt. Ihre Abmessungen, Geometrie und Passgenauigkeit werden durch die Konstruktion der Anlage und den vorgesehenen Einbauort bestimmt. Es handelt sich zwar um Kleinteile, ihre Funktion ist jedoch entscheidend. An Stellen, an denen Roboterkomponenten oder umliegende Strukturen in Kontakt kommen könnten, kann ein entsprechend konstruierter Schutzblock die direkte Aufprallkraft reduzieren und die Anlage schützen.

Dieser Artikel schildert unsere Erfahrungen als ABB-Lieferant und erklärt, wie wir bei der Herstellung kundenspezifischer Polyurethan-Schutzkomponenten vorgehen.

1. Teilnahme an der ABB-Lieferantenkonferenz

Als anerkannter ABB-Lieferant freute sich Pepsen, an der ABB-Lieferantenkonferenz teilzunehmen.

Für ein produzierendes Unternehmen sind Lieferantenveranstaltungen mehr als nur eine Gelegenheit, andere Unternehmen kennenzulernen. Sie bieten die Chance, die Erwartungen an die Lieferanten zu verstehen und zu überlegen, wie Fertigungsprozesse, Produktqualität und Zusammenarbeit weiter verbessert werden können.

In industriellen Lieferketten wird eine Komponente selten allein nach ihrem Material beurteilt. Ihre Kompatibilität mit der Anlage, die Konsistenz zwischen verschiedenen Chargen, die Eignung für die jeweilige Anwendung und die Fähigkeit des Lieferanten, auf technische oder Qualitätsprobleme zu reagieren, spielen ebenfalls eine wichtige Rolle.

Diese Überlegungen sind relevant für die Art und Weise, wie wir bei Pepsen kundenspezifische Polyurethanprodukte herstellen.

Unsere Arbeit basiert auf Kundenzeichnungen, Mustern und Anwendungsanforderungen. Wir fertigen Polyurethanräder, -rollen und andere kundenspezifische Formteile für Industrieanlagen. Jedes Design wird im Hinblick auf seine konkrete Funktion betrachtet und nicht als Standardteil mit abweichenden Abmessungen behandelt.

2. Kundenspezifische Polyurethan-Dämpfer für Industrieroboter

Eines der Produkte, die Pepsen für industrielle Robotikanwendungen liefert, ist der kundenspezifische Polyurethan-Dämpfer.

Anders als ein handelsüblicher Stoßfänger wird dieses Bauteil nach Kundenzeichnung gefertigt. Seine Form und Abmessungen müssen mit der vorgesehenen Position und der umgebenden mechanischen Struktur übereinstimmen.

Der Block dient dem Schutz potenzieller Kontakt- oder Kollisionspunkte. Je nach Gerätekonstruktion kann ein Polyurethan-Schutzbauteil als Puffer zwischen mechanischen Teilen fungieren und dazu beitragen, direkte Auswirkungen auf die umgebende Struktur zu begrenzen.

Bei dieser Art von Bauteil sind einige Details zu beachten:

• Geometrie und Abmessungen: Der Block muss der Zeichnung entsprechen und in die vorgesehene Einbauposition passen.
• Kontaktbereich: Die Form und die Kontaktfläche beeinflussen, wie der Block auf das umgebende Bauteil trifft.
• Materialhärte: Die Härte sollte entsprechend der beabsichtigten Schutzfunktion und den Betriebsbedingungen ausgewählt werden.
• Montageanordnung: Das Bauteil muss den Befestigungs- und Montageanforderungen des Geräts entsprechen.
• Arbeitsbedingungen: Bei der Material- und Konstruktionsprüfung sollten der zu erwartende Kontakt, die Auswirkungen und die Betriebsumgebung berücksichtigt werden.

Diese Details lassen sich nicht allein anhand des Produktnamens bestimmen. Ein Polyurethan-Dämpfer, der für eine Roboterkonstruktion geeignet ist, ist möglicherweise für eine andere ungeeignet.

Deshalb fertigt Pepsen diese Komponenten nach Kundenzeichnungen, anstatt sich auf eine einheitliche Standardspezifikation zu verlassen.

3. Warum Polyurethan für industrielle Schutzkomponenten verwenden?

Polyurethan-Elastomere werden in Industrieanlagen eingesetzt, da ihre Eigenschaften an verschiedene Anwendungen angepasst werden können.

Je nach Zusammensetzung und gewählter Härte kann gegossenes Polyurethan Elastizität, Abriebfestigkeit, Reißfestigkeit und Beständigkeit gegen wiederholte mechanische Beanspruchung vereinen. Dadurch eignet es sich für Bauteile, die eine schützende Kontaktfläche bieten und gleichzeitig Form und Funktion im Betrieb beibehalten müssen.

Polyurethan ist jedoch kein einheitlicher Werkstoff. Unterschiedliche Zusammensetzungen und Härtegrade können zu unterschiedlichen Leistungseigenschaften führen.

Bei der Auswahl eines Materials für einen Schutzblock sind unter anderem folgende Fragen relevant:

• Wie steht das Bauteil mit der umgebenden Struktur in Kontakt?
• Ist der Kontakt gelegentlich oder wiederholt?
• Welches Maß an Verformung ist akzeptabel?
• Muss das Bauteil sowohl abriebfest als auch stoßfest sein?
• Wie sind die Temperatur- und Umgebungsbedingungen?
• Gibt es spezielle Anforderungen an Abmessungen oder Montage?

Die Antworten helfen dabei, das jeweils geeignete Polyurethansystem zu bestimmen.

Die Wahl eines härteren Materials ist nicht automatisch besser, und ein weicheres Material bietet nicht immer besseren Schutz. Das Material muss der Funktion des Bauteils und den Betriebsbedingungen entsprechen.

Bei Pepsen fertigen wir kundenspezifische Polyurethan-Gussprodukte mit unterschiedlichen Härtegraden, Abmessungen, Farben und Materialoptionen. Erfahren Sie mehr über unsere Produkte. Polyurethan-Sondergussteile.

4. Von der Kundenzeichnung zum fertigen Polyurethanbauteil

Die Entwicklung eines kundenspezifischen Polyurethan-Dämpfers beginnt mit dem Verständnis der Zeichnung und des vorgesehenen Verwendungszwecks des Bauteils.

Der Herstellungsprozess umfasst mehr als nur die Produktion der gewünschten äußeren Form. Abmessungen, Werkzeugkonstruktion, Materialauswahl und Oberflächenbearbeitungsanforderungen müssen optimal aufeinander abgestimmt sein.

Unser allgemeines Vorgehen umfasst die folgenden Schritte.

Von der Kundenzeichnung zum fertigen Polyurethanbauteil

Einen Überblick über die Produktpalette und die Fertigungsoptionen von Pepsen finden Sie auf unserer Website. Polyurethan-Produkte Seite.

5. Qualitätskontrolle und kontinuierliche Verbesserung in der OEM-Fertigung

Die Lieferung kundenspezifischer Komponenten an Hersteller von Industrieanlagen erfordert sowohl die Berücksichtigung des einzelnen Bauteils als auch des Herstellungsprozesses.

Ein Bauteil kann zwar das richtige Material und Aussehen haben, aber dennoch Probleme verursachen, wenn eine kritische Abmessung, eine Montagevorrichtung oder eine Kontaktfläche nicht den Zeichnungsvorgaben entspricht.

Aus diesem Grund sollte die Qualitätskontrolle nicht auf eine abschließende Sichtprüfung beschränkt sein.

Bei Pepsen umfassen unsere Kundenservice- und Qualitätsmanagementverfahren die Registrierung von Beschwerden, die erste Reaktion, die Chargensicherung und Rückverfolgbarkeit, die Untersuchung, Korrekturmaßnahmen und die Wirksamkeitsprüfung.

Wird ein Produktqualitätsproblem gemeldet, werden die relevanten Informationen geprüft, um das Problem zu bewerten und geeignete Maßnahmen festzulegen. In Fällen, die eine strukturierte 8D-Reaktion erfordern, bietet der Untersuchungs- und Korrekturmaßnahmenprozess einen Rahmen zur Ermittlung der Ursachen und zur Verhinderung eines erneuten Auftretens.

Dies ist besonders wichtig für kundenspezifische Bauteile. Ein Problem mit einem kleinen Bauteil kann die Montage oder den Betrieb eines wesentlich größeren Geräts beeinträchtigen.

Wir sind uns auch bewusst, dass Fertigungsverbesserungen auf tatsächlichen Produktions- und Prüfergebnissen basieren müssen. Eine vorgeschlagene Korrekturmaßnahme sollte erst dann als wirksam betrachtet werden, wenn die entsprechende Überprüfung abgeschlossen ist.

6. Kundenspezifische Polyurethan-Komponenten – mehr als nur Dämpfer

Industrieroboter sind ein Beispiel für Anlagen, die speziell entwickelte Polyurethan-Komponenten verwenden. Polyurethan findet in der gesamten Industrietechnik Anwendung, beispielsweise bei Rädern, Rollen, Stoßdämpfern, Buchsen, Verschleißteilen und anderen kundenspezifisch geformten Produkten.

Unterschiedliche Anwendungsbereiche stellen unterschiedliche Anforderungen an das Material und die Bauteilkonstruktion.

Zum Beispiel:

• Polyurethanräder müssen auf ihre Last, ihre Lauffläche und die Betriebsbedingungen abgestimmt sein.
• Polyurethanwalzen erfordern möglicherweise einen bestimmten Durchmesser, ein bestimmtes Profil, eine bestimmte Härte und eine bestimmte Klebeverbindung.
• Schutzblöcke und Stoßdämpfer müssen ihrer Kontaktfunktion und Montageposition entsprechen.
• Für die Anfertigung von kundenspezifisch geformten Teilen können bestimmte Abmessungen, Einsätze oder Oberflächenmerkmale erforderlich sein, um in eine bestehende Baugruppe zu passen.

Pepsen fertigt diese Produkte nach Zeichnungen, Mustern und Anwendungsanforderungen.

Sie können unsere Spezialräder aus Polyurethan und Polyurethanrollen Um weitere Beispiele aus unserem Produktsortiment zu sehen.

7. Kontinuierliche Verbesserung als Industrielieferant

Die Teilnahme an der ABB-Lieferantenkonferenz war für Pepsen als zugelassener Lieferant eine wertvolle Erfahrung.

Es unterstrich zudem einen wichtigen Punkt der industriellen Fertigung: Eine zuverlässige Versorgung hängt von mehr ab als der Fähigkeit, ein Bauteil herzustellen. Sie erfordert die Berücksichtigung von Produktanforderungen, Fertigungsprozessen, Qualitätskontrolle, Kommunikation und kontinuierlicher Verbesserung.

Bei kundenspezifischen Polyurethan-Komponenten beginnt diese Verantwortung damit, zu verstehen, welche Funktion das Bauteil erfüllen muss.

Ein Dämpfer mag zwar relativ klein sein, aber seine Geometrie, sein Material und seine Passform hängen mit den umgebenden Komponenten zusammen. Dasselbe Prinzip gilt für Polyurethanräder, -rollen und andere technische Bauteile.

Bei Pepsen werden wir unsere Fertigungskompetenzen im Bereich kundenspezifischer Polyurethan-Gussteile weiterentwickeln und mit Industriekunden an Komponenten arbeiten, die auf deren Anlagen und Betriebsanforderungen zugeschnitten sind.

Suchen Sie einen Hersteller von kundenspezifischen Polyurethan-Komponenten?

Wenn Sie einen Polyurethan-Dämpfer, -Anschlagpuffer, ein Rad, eine Rolle oder eine andere kundenspezifische Industriekomponente entwickeln, kann Pepsen Ihre Zeichnung, Ihr Muster und Ihre Anwendungsanforderungen prüfen.

Um uns Ihr Projekt besser zu verstehen, geben Sie bitte Folgendes an:

• Eine 2D-Zeichnung oder 3D-Datei
• Erforderliche Abmessungen und Toleranzen
• Material- oder Härteanforderungen, falls angegeben
• Vorgesehene Funktion und Einbauposition
• Betriebsbedingungen und zu erwartende Kontakt- oder Belastungsbedingungen
• Geschätzte Bestellmenge

Unser Team kann die Informationen prüfen und die Fertigungsanforderungen mit Ihnen besprechen.

Kontaktieren Sie Pepsen um Ihr individuelles Polyurethan-Gussprojekt zu besprechen.