- Hardness and tread profile selected to guide products with controlled contact pressure
- Bearing, hubbed, keyed and slip-on mounting configurations available
- Custom cores, inserts and finished assemblies produced to drawing or sample
No-crush wheels and rollers are also known as spacer wheels, zero-crush rollers and soft-touch wheels.
Shanghai Pepsen manufactures custom polyurethane no-crush wheels for corrugated, printing, packaging, bottling and material-handling equipment. Dimensions, hardness and mounting style are matched to the product, shaft and contact-pressure requirements.
Options include pre-installed bushings or bearings, hubbed or keyed cores, slip-on wheels and customer-specified core materials. Heat-resistant, antistatic and other application-specific polyurethane formulations are available after the service conditions are reviewed.
| Artikel | Verfügbare Optionen | Application Notes |
|---|---|---|
| Härte | Shore 40A-95A; harder grades up to 80D by application | Selected to grip and guide without excessive compression or surface damage |
| Material des Radkerns | Aluminum, steel, stainless steel, nylon, acetal and other specified materials | Selected for speed, load, corrosion and weight requirements |
| No-crush wheel core or insert type | ||
| 1) Free-spinning with bearing | Low-friction rotation on a fixed shaft | Bearing installed to the specified fit |
| 2) Kern mit Nabe | Hub and set-screw arrangement for shaft mounting | Bottling, labeling and spacing equipment |
| 3) Verschlüsselter Kern | Keyway transfers torque from the shaft | Indexing containers and driving or guiding products |
| 4) Slip-on without a rigid core | Flexible wheel installs directly on the specified shaft | Low-noise guiding and light-contact applications |
– Corrugated cardboard and textiles: The selected hardness and contact profile help reduce creasing, tearing and fiber damage.
– Printing operations: Guide paper, film and other substrates while limiting marking or distortion.
– Bottling and labeling: Space, index, feed and guide containers through automated equipment.
– Material handling: Move lightweight or delicate products with controlled contact pressure.
1) Bottle and material-spacing wheels
2) Einzugswalzen
3) Hold-down rolls
4) Rollen der Übertragungsstrecke
– High-friction and abrasion-resistant formulations available for controlled feeding and guiding.
– Hardness and profile can be selected to help minimize pressure marks on corrugated sheet.
– In-house polyurethane processing and machining support custom cores, inserts and finished dimensions.
– FDA- and RoHS-compliant material options are available when specified and documented.
– Antistatic, flame-retardant and other performance options can be evaluated for the application.
Ja. Wir sind Hersteller. Willkommen in unserer Fabrik zu besuchen.
Ja. Der Prozess umfasst Bedarfsanalyse → Entwurf und Kostenvoranschlag → Prototyp (opt) → Produktion → Lieferung.
Wir verfügen über 10 Inspektoren, die die Rohmaterialkontrolle, die Prozesskontrolle, die Erstmusterprüfung und die Endkontrolle durchführen.
Wir verwenden das ERP-System, um Aufträge auszuführen, und können jederzeit den Auftragsstatus und die voraussichtliche Lieferzeit überprüfen.
Auf alle Produkte gewähren wir 3-6 Monate Garantie (ausgenommen sehr häufig verschleißende Teile).
Wir werden innerhalb von 24 Stunden mit Lösungen wie Ersatz oder Nacharbeit reagieren.
Wir verfügen über engagiertes Personal, das die Formen regelmäßig prüft und wartet.
20.000 Mal für Kompressionsformen und 30.000 Mal für Gussformen
Aufgrund der großen Menge an Formen können wir die Formen für 2 bis 3 Jahre kostenlos aufbewahren, auch wenn keine Bestellung vorliegt.
Die Kunden müssen die Kosten für die Formen nur einmal bezahlen. Wir werden die Kosten decken, wenn Formen beschädigt werden oder die Lebensdauer erreichen.
