- Hardness and tread profile selected to guide products with controlled contact pressure
- Bearing, hubbed, keyed and slip-on mounting configurations available
- Custom cores, inserts and finished assemblies produced to drawing or sample
No-crush wheels and rollers are also known as spacer wheels, zero-crush rollers and soft-touch wheels.
Shanghai Pepsen manufactures custom polyurethane no-crush wheels for corrugated, printing, packaging, bottling and material-handling equipment. Dimensions, hardness and mounting style are matched to the product, shaft and contact-pressure requirements.
Options include pre-installed bushings or bearings, hubbed or keyed cores, slip-on wheels and customer-specified core materials. Heat-resistant, antistatic and other application-specific polyurethane formulations are available after the service conditions are reviewed.
| 항목 | 선택 사양 | Application Notes |
|---|---|---|
| 경도 등급 | Shore 40A-95A; harder grades up to 80D by application | Selected to grip and guide without excessive compression or surface damage |
| 휠 코어 소재 | Aluminum, steel, stainless steel, nylon, acetal and other specified materials | Selected for speed, load, corrosion and weight requirements |
| No-crush wheel core or insert type | ||
| 1) Free-spinning with bearing | Low-friction rotation on a fixed shaft | Bearing installed to the specified fit |
| 2) 허브형 코어 | Hub and set-screw arrangement for shaft mounting | Bottling, labeling and spacing equipment |
| 3) 키 핵심 | Keyway transfers torque from the shaft | Indexing containers and driving or guiding products |
| 4) Slip-on without a rigid core | Flexible wheel installs directly on the specified shaft | Low-noise guiding and light-contact applications |
– Corrugated cardboard and textiles: The selected hardness and contact profile help reduce creasing, tearing and fiber damage.
– Printing operations: Guide paper, film and other substrates while limiting marking or distortion.
– Bottling and labeling: Space, index, feed and guide containers through automated equipment.
– Material handling: Move lightweight or delicate products with controlled contact pressure.
1) Bottle and material-spacing wheels
2) 피드 롤
3) Hold-down rolls
4) 전송 섹션 롤러
– High-friction and abrasion-resistant formulations available for controlled feeding and guiding.
– Hardness and profile can be selected to help minimize pressure marks on corrugated sheet.
– In-house polyurethane processing and machining support custom cores, inserts and finished dimensions.
– FDA- and RoHS-compliant material options are available when specified and documented.
– Antistatic, flame-retardant and other performance options can be evaluated for the application.
네. Pepsen은 맞춤형 폴리우레탄 부품을 제조합니다. 공장 확인, 공정 또는 품질 자료가 필요한 경우 제품과 확인 항목을 알려주세요.
일반적으로 적용 조건과 도면 검토, 소재와 공정 검토, 견적, 필요 시 시제품, 승인, 생산, 검사, 출하 순서로 진행합니다.
주문별 기준에 따라 원재료 확인, 배합·성형·경화 기록, 초품 검사, 치수, 경도, 외관 및 합의된 항목을 확인합니다.
사양, 소재, 금형과 수량이 확정되면 제조, 경화, 가공, 검사와 출하 일정을 계획합니다. 변경이나 납기 리스크는 주문 진행 중 공유합니다.
보증 범위와 기간은 제품 사양, 적용 조건, 마모 환경과 계약 내용에 따라 달라집니다. 범위, 기간, 제외 조건은 주문 전에 확인합니다.
로트, 사진, 사용 조건, 운전 시간과 필요 시 샘플을 확인한 뒤 수리, 교체, 설계 조정 등 합의 가능한 조치를 제안합니다.
금형은 식별, 보관, 사용 이력과 생산 전 상태를 관리합니다. 세척, 방청, 보수, 사용 및 폐기 조건은 프로젝트별로 합의합니다.
금형 설계, 가공 소재, 온도, 압력, 유지보수와 사용 빈도에 따라 달라지므로 적용 조건 검토 없이 고정 수명으로 제시하지 않습니다.
보관 기간, 보관 비용, 재사용 전 점검과 장기간 주문이 없을 때의 처리는 견적서 또는 금형 관리 조건에서 정합니다.
원인, 정상 마모, 설계 변경, 보관 조건과 계약 내용을 검토하여 수리, 재제작 또는 비용 부담 범위를 협의합니다.
