맞춤형 폴리우레탄 충격 방지 바퀴 및 부드러운 터치 롤러
- 제품 접촉 압력을 제어하여 제품을 안내하도록 경도와 트레드 프로파일을 선택했습니다.
- 베어링, 허브형, 키형 및 슬립온 장착 구성이 가능합니다.
- 도면 또는 샘플에 따라 맞춤형 코어, 인서트 및 완제품을 생산합니다.
- 제품 접촉 압력을 제어하여 제품을 안내하도록 경도와 트레드 프로파일을 선택했습니다.
- 베어링, 허브형, 키형 및 슬립온 장착 구성이 가능합니다.
- 도면 또는 샘플에 따라 맞춤형 코어, 인서트 및 완제품을 생산합니다.
충격 방지 휠 및 롤러는 스페이서 휠, 제로 크러시 롤러, 소프트 터치 휠이라고도 합니다.
상하이 Pepsen는 골판지, 인쇄, 포장, 병입 및 자재 운반 장비에 사용되는 맞춤형 폴리우레탄 충격 방지 휠을 제조합니다. 치수, 경도 및 장착 방식은 제품, 축 및 접촉 압력 요구 사항에 맞춰 제작됩니다.
옵션으로는 사전 설치된 부싱 또는 베어링, 허브형 또는 키형 코어, 슬립온 휠, 고객 지정 코어 재질 등이 있습니다. 내열성, 정전기 방지 및 기타 용도별 폴리우레탄 배합은 사용 조건을 검토한 후 제공 가능합니다.
| 항목 | 선택 사양 | 응용 노트 |
|---|---|---|
| 경도 | 쇼어 경도 40A~95A, 적용 시 최대 80D까지 더 높은 등급 가능 | 과도한 압축이나 표면 손상 없이 단단히 고정하고 안내할 수 있도록 선택되었습니다. |
| 휠 코어 소재 | 알루미늄, 강철, 스테인리스강, 나일론, 아세탈 및 기타 지정된 재료 | 속도, 하중, 부식 및 무게 요구 사항을 고려하여 선정되었습니다. |
| 휠 코어 또는 인서트 타입의 무분쇄형 | ||
| 1) 베어링을 이용한 자유회전 | 고정축에서의 저마찰 회전 | 지정된 규격에 맞춰 베어링을 설치했습니다. |
| 2) 허브형 코어 | 샤프트 장착용 허브 및 고정 나사 장치 | 병입, 라벨링 및 간격 조절 장비 |
| 3) 키 핵심 | 키홈은 샤프트에서 토크를 전달합니다. | 컨테이너 인덱싱 및 제품 구동 또는 안내 |
| 4) 단단한 심지가 없는 슬립온 | 유연한 휠은 지정된 샤프트에 직접 설치됩니다. | 저소음 유도 및 광접촉 응용 분야 |

– 골판지 및 직물: 엄선된 경도와 접촉 프로파일은 구김, 찢어짐 및 섬유 손상을 줄이는 데 도움이 됩니다.
– 인쇄 작업: 가이드 용지, 필름 및 기타 기판에 흠집이나 변형을 최소화합니다.
– 병입 및 라벨링: 자동화 장비를 통해 용기를 배치, 정렬, 공급 및 안내합니다.
– 자재 취급: 제어된 접촉 압력을 사용하여 가볍거나 섬세한 제품을 이동시킵니다.
1) 병 및 재료 간격 조절 휠
2) 피드 롤
3) 고정 롤
4) 전송 섹션 롤러


- 마찰력과 내마모성이 뛰어난 제형으로 제어된 공급 및 안내가 가능합니다.
- 골판지 시트에 생기는 압력 자국을 최소화하기 위해 경도와 프로파일을 선택할 수 있습니다.
– 사내 폴리우레탄 가공 및 기계 가공 시설을 통해 맞춤형 코어, 인서트 및 최종 치수 제작이 가능합니다.
– FDA 및 RoHS 규정을 준수하는 소재 옵션은 명시 및 문서화된 경우에 한해 제공됩니다.
정전기 방지, 난연성 및 기타 성능 옵션은 해당 용도에 맞게 평가할 수 있습니다.
네. 저희는 제조업체입니다. 저희 공장 방문을 환영합니다.
네. 절차는 요구 사항 공유 → 설계 및 견적 → 시제품(선택 사항) → 생산 → 납품입니다.
10명의 검사원이 원재료 검사, 공정 관리, 초품 검사 및 최종 검사를 수행합니다.
ERP 시스템으로 주문을 처리하며, 언제든지 주문 상태와 예상 납품 시간을 확인할 수 있습니다.
모든 제품의 보증 기간은 3~6개월입니다(매우 빈번하게 마모되는 부품 제외).
24시간 이내에 교체 또는 재작업 등의 해결 방안을 제시하며 답변드립니다.
전담 직원이 정기적으로 금형을 정리하고 유지보수합니다.
압축 성형용 금형은 20,000회, 주조용 금형은 30,000회입니다.
금형 수가 많으므로 주문이 없더라도 2~3년 동안 금형을 무료로 보관할 수 있습니다.
고객은 금형 비용을 한 번만 지불하면 됩니다. 금형이 손상되거나 수명에 도달하면 저희가 비용을 부담합니다.