Los rascadores de poliuretano ofrecen mejoras cuantificables a clientes de todos los sectores.
- Línea de producción de galletas
Antes: Utilizaba cuchillas rascadoras de goma que dejaban restos de masa en cintas transportadoras de 1,2 m de ancho, lo que requería 45 minutos de limpieza manual después de cada turno de 8 horas (con el consiguiente riesgo de retrasos en la producción).
Después: Cambiamos a nuestro poliuretano alimentario La adherencia de residuos de las cuchillas rascadoras disminuyó en 70%, reduciendo el tiempo de limpieza manual a 18 minutos por turno (una reducción de 60%) y evitando más de 2 horas de inactividad semanal.
- Transportador para minas de carbón (cliente australiano)
Antes: Confiaba en cuchillas de acero dulce que se desgastaban cada 3 semanas (debido a la abrasión de la gravilla) y causaban arañazos en la correa.
Después: Adoptó nuestras hojas rascadoras de poliuretano de calidad para minería 85A: la tasa de desgaste se redujo a sólo 0,3 mm por semana, ampliando los ciclos de sustitución a 12 semanas (un aumento de 4 veces). Además, los incidentes de arañazos en la banda se redujeron de 5 al mes a 0, reduciendo los costes de sustitución de la banda en $12.000 al año.
- Planta de procesamiento de productos lácteos
Antes: Las cuchillas de goma no eliminaban la grasa de la leche de los transportadores de acero inoxidable, lo que provocó 2 advertencias de cumplimiento de la FDA en 1 año.
Después: Se instalaron nuestras cuchillas rascadoras de poliuretano aprobadas por la FDA: se eliminaron los residuos grasos y la planta mantuvo 12 meses consecutivos de cumplimiento, con intervalos de sustitución de las cuchillas que se duplicaron de 2 a 4 meses.