- 엄격한 오염 관리가 필요한 반도체 클린룸을 위해 설계되었습니다.
- 맞춤형 주조 PU 휠은 OHT 운송 시스템에 높은 하중 용량을 제공합니다.
- 내마모성 설계로 연중무휴 반도체 작업장 운영 시 수명을 연장합니다.
- 저진동 성능으로 운송 중 섬세한 웨이퍼 기판을 보호합니다.
- 민감한 웨이퍼 취급 환경을 위한 정전기 방전(ESD) 안전 및 저발산 재료.
- 내구성이 뛰어나고 자국이 남지 않는 바퀴로 정밀한 매개변수를 갖춰 원활한 OHT(Overhead Transport System) 운전이 가능합니다.
- 맞춤형 사양은 귀사의 OHT 장비의 정확한 치수 요구 사항에 부합합니다.
우리는 중국 맞춤형 주조 제품 제조업체 및 공급업체입니다. 폴리우레탄 휠, 반도체 작업장용 고정밀 OHT 휠을 전문으로 생산합니다. 당사의 생산 능력은 첨단 금형 설계, ISO 품질 프로세스, 제어된 클린룸 주조 공정을 결합하여 저입자 배출 PU 휠을 생산합니다., 정전기 방전 보호, 일관된 치수 공차를 제공합니다. 이 반도체 작업용 휠은 우수한 내마모성, 세정제에 대한 화학적 안정성, 그리고 미끄럼과 진동을 최소화하기 위한 최적화된 경도 옵션을 제공합니다.
당사의 맞춤형 PU 휠은 반도체 산업, 특히 웨이퍼 제조 공장, 칩 패키징 시설 및 반도체 클린룸에 사용됩니다. 이 휠은 OHT 시스템과 완벽하게 통합되어 자동화를 지원합니다. 자재 이송 웨이퍼, 레티클 및 공구 부품을 위한 고정밀 생산 라인 전반에 걸쳐.
| 매개변수 | 옵션 | 일반적인 사용 |
|---|---|---|
| 지름 | 20 mm – 250 mm (맞춤 크기) | 반도체 웨이퍼 이송 카트용 OHT 휠 |
| 너비 | 8 mm – 120 mm | 천장형 호이스트 운송 시스템용 와이드 프로파일 휠 |
| 경도계 (쇼어 A) | 60A, 70A, 80A, 90A, 이중 경도계 | 클린룸 OHT 휠의 하중 분산을 위한 선택 |
| 재료 등급 | 폴리에테르 PU, 저발산 PU, 정전기 방지 PU | 저입자 발생 반도체 작업용 휠 |
| 보어 & 허브 | 일반 보어, 키 보어, 본딩 강철 허브 | OHT 구동축 및 컨베이어용 정밀 보어 가공 |
| 표면 마감 | 매끄러운, 널링 처리된, 홈이 파인 | 세척 스테이션의 액체 배수를 위한 홈이 파인 OHT 휠 |
| 정전기 방전/전도성 옵션 | 정전기 방지 컴파운드, 정전기 방지 코팅 | 웨이퍼 핸들링 라인을 위한 정전기 방지(ESD-safe) OHT 휠 |
| 부하 용량 | 바퀴당 최대 5,000 N (사용자 지정 등급) | AGV 및 오버헤드 크레인용 중하중 OHT 휠 |
| 색상 및 표식 | 자연색, 검정색, 맞춤 색상 | 클린룸 바닥용 비표시 폴리우레탄 휠 |
| 인증 | ISO, RoHS, FDA, 재료 시험 보고서 | 조달 순위 결정에 대한 문서화된 매개변수 |
- 반도체 클린룸용 OHT 재료 이송 시스템.
- 웨이퍼 팹 자동화 웨이퍼 및 레티클 핸들링.
- 칩 패키징 설비 공구 부품 운송.
- 고정밀 반도체 작업장 물류 흐름.
- 반도체 제조 공장을 위한 자동화 OHT 라인.
- 클린룸 호환성과 웨이퍼 안전성을 위한 낮은 입자 발생.
- 정전기 방전(ESD) 안전 및 저발산 폴리우레탄 옵션으로 민감한 장치를 보호합니다.
- 우수한 내마모성으로 교체 빈도와 가동 중단 시간을 줄입니다.
- 맞춤형 경도계 최소한의 기판 마킹으로 그립과 밸런스를 조정합니다.
- 엄격한 치수 공차는 OHT 레일의 원활한 동적 안정성을 보장합니다.
- 내화학성 이소프로필 알코올 및 반도체 제조 공장에서 사용되는 세정제.
- 접합 강철 허브와 키 가공된 보어는 안전한 장착과 토크 전달을 제공합니다.
- 투명한 매개변수와 문서화된 테스트 데이터를 바탕으로 한 경쟁력 있는 가격.
- 웨이퍼 팹 OHT 업그레이드: 주요 반도체 제조업체에 맞춤형 OHT 휠 200개를 공급했습니다. 입자 오염을 40%로 감소시키고 교체 주기를 18개월 연장했습니다.
- 칩 패키징 시설 통합맞춤형 주조 휠은 기존 OHT 사양과 호환되어 설치 시간을 25% 단축하면서 ISO Class 2 클린룸 규정을 충족했습니다.
- 반도체 워크숍 시범 운영: 낮은 최소 주문 수량(50개)으로 시범 OHT 시스템을 지원하여, 테스트 후 500개 전체 주문으로 이어졌습니다.
- 하중에 맞는 경도계 선택: 경량 웨이퍼 운반용 70A–80A; 중량 공구 부품용 90A–95A.
- 클린룸 등급 우선순위 지정: 웨이퍼 팹의 경우 ISO 클래스 1; 비중요 작업장 구역의 경우 클래스 5.
- 치수 적합성 확인정밀 맞춤형 주조를 위해 OHT 샤프트 직경/휠 너비를 공유하십시오.
- 계획 리드 타임표준 주문은 4~6주 소요됩니다. 장비 테스트 일정을 위해 신속 처리해 주십시오.
저희는 상세한 매개변수를 제공합니다: 직경, 폭, 경도계, 하중 등급, 재료 데이터 및 시험 보고서.
가격은 크기/수량에 따라 상이합니다; 대량 주문 시 할인된 견적을 원하시면 문의해 주십시오.
ISO 클린룸 기준을 준수하며 대부분의 OHT 시스템 하중/진동 요구사항을 지원합니다.
저희의 낮은 최소 주문 수량(MOQ)은 1개 단위로 시작하여 소규모 반도체 작업장 업그레이드에 이상적입니다.
예. 우리는 제조 업체입니다. 저희 공장 방문을 환영합니다.
예. 프로세스에는 요구 사항 공유 → 디자인 및 견적 → 프로토타입(옵션) → 생산 → 배송이 포함됩니다.
10명의 검사원이 원자재 검사, 공정 관리, 초도품 검사 및 최종 검사를 수행합니다.
ERP 시스템을 사용하여 주문을 실행하고 언제든지 주문 상태와 예상 배송 시간을 확인할 수 있습니다.
3~6개월 보증이 적용되는 모든 제품(매우 자주 마모되는 부품 제외).
24시간 이내에 교체 또는 재작업 등의 솔루션으로 답변해 드립니다.
정기적으로 금형을 분류하고 유지보수하는 전담 인력이 있습니다.
압축 금형의 경우 20,000회, 주조 금형의 경우 30,000회.
금형 수량이 많기 때문에 주문이 없더라도 2~3년 동안 무료로 금형을 보관할 수 있습니다.
고객은 금형 비용을 한 번만 지불하면 됩니다. 금형이 손상되거나 수명이 다한 경우 비용을 부담합니다.
